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污泥烘干設備換熱面結垢的危害和解決方法

發布時間:2022-09-07 14:36:59      瀏覽量:

污泥烘干設備有些是間接傳熱干燥的工作原理,其換熱面使用時間長了就會出現換熱表面結垢的情況,會引起污泥烘干設備的異常震動異響、傳熱效率明顯下降和抱軸等故障問題。引起污泥烘干設備的換熱面結垢的主要原因是物料粘黏在換熱面上,使得物料顆粒間無法產生足夠的剪切力,而使得換熱面無法靠物料跟槳葉間的機械剪切力來實現表面更新,造成了污泥烘干設備的換熱面結垢。那么污泥烘干設備換熱面結垢的危害性后果是什么呢,有哪些有效的解決方法呢?

污泥烘干設備換熱面結垢的危害性后果

1、換熱效率降低,能耗增加

污泥烘干設備的換熱面結垢的最直接的結果就是換熱效率明顯降低,還會造成異常的震動和抱軸。主要是因為結垢會慢慢形成一層干硬緊密厚實的干泥層,牢牢粘貼在換熱表面上,無法靠剪切力自行更新換熱面,熱量傳導能力受限制,大大增加了污泥干化設備的能源消耗,烘干效果反而不理想,燃料成本增加。

2、需人工清理有惡臭

大部分污泥都是臭氣熏天的,污泥烘干設備的換熱面結垢必須要停機冷卻的情況下,人工去清楚掉,這時候還是有大量的濕臭的污泥剩余在污泥烘干設備筒體內的,清楚時會有大量的惡臭異味,影響周圍的空氣質量,令人作嘔。

3、堵塞烘干機的出料口

由于污泥烘干設備的換熱面結垢而導致傳熱效率下降,污泥的水分蒸發量減弱,減容減量的速度減慢,如果還是按照原定的進泥量去進料的話,就會使濕泥繼續粘黏在結垢周圍,慢慢堆積高出設定的料位高度,搭橋形成死區,堵塞污泥烘干設備的出料口。

4、降低成品的含固率

污泥烘干設備的結垢會直接導致成品的含固率明顯下降,在不改變進料速率和烘干時間的情況下,僅需一毫米的泥垢層,成品的含固率就會從90%降低至70%左右,而且泥垢層還會不斷的加厚,越來越影響成品的品質。

5、對設備磨損腐蝕嚴重

換熱面基本上是靠污泥的剪力差來進行更新表面的,如果泥垢面不斷的加厚,會慢慢形成干硬緊密的厚泥層,而且污泥中一般都含有泥沙,就如同一沓突出的砂紙一樣對設備進行反復摩擦,對設備的磨損腐蝕會越來越嚴重,明顯降低設備的使用壽命。

污泥烘干設備換熱面結垢的解決方法

1、預防污泥烘干設備換熱面形成結垢是主要措施,在設備設計階段就要考慮到這一問題,設計的換熱器表面不易粘黏和容易清洗維護,減少死角和低流速區而造成的堆積。減少設備因焊點接縫粗糙而更容易形成結垢。

2、控制高濕高粘的物料直接使用污泥烘干設備區烘干,可通過添加不同的添加劑和輔料來減少結垢的形成,如結晶改良劑、分散劑、絮凝劑等。

3、可提前預處理一下物料,通過過濾、凝聚和沉淀來降低物料中容易結垢物質的濃度,降低結垢的機率。

4、對結垢的地方可停機冷卻的狀態下人工清除干凈,定期做好污泥烘干設備除垢的檢測維修工作。

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